GZPK շարքի ավտոմատ բարձր արագությամբ պտտվող պլանշետային մամլիչ մեքենա
Պլանշետի սեղմման համակարգ
Սեղմման համակարգը ներառում է երկու քայլից բաղկացած գործընթաց՝ նախնական սեղմում և հիմնական սեղմում: Կոմպակտ կառուցվածքի դիզայնը ապահովում է երկար սեղմման ժամանակ, կայուն աշխատանք և դեֆորմացիայի բացակայություն ծանր բեռի տակ, զգալիորեն ապահովելով դեղահաբերի քաշի ճշգրտությունը և դեղահաբերի կարծրությունը մեծ դեղահաբերի սեղմման գործընթացում, միաժամանակ երաշխավորելով մեքենայի սահուն աշխատանքը և ցածր աղմուկի մակարդակը:
Սնուցման համակարգ
Երկակի թևավոր սնուցիչի կոնֆիգուրացիան կարևոր դեր է խաղում յուրաքանչյուր դեղահաբի քաշի ճշգրիտ վերահսկման գործում, այն ապահովում է փոշու օպտիմալ լցում մատրիցային անցքի մեջ՝ վերացնելով այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են ազատ հոսող արտադրանքի անբավարար լցումը, չափազանց փոշին և խաչաձև աղտոտումը, որոնք սովորաբար առաջանում են սովորական դեղահաբերի սեղմման մեքենաներում: Այս սնուցման համակարգը առանձնանում է բարձր ճշգրտությամբ և հեշտ է ապամոնտաժել:
Դանչ աշտարակ
Բարձր ճշգրտությամբ պլանշետային մամլիչ աշտարակը պատրաստված է կոռոզիակայուն նյութերից, ապահովելով գերազանց պաշտպանություն ժանգի և կոռոզիայից:
Ավտոմատ յուղման համակարգ
Ավտոմատ կենտրոնացված քսման համակարգերի երեք հավաքածու հագեցած է կենտրոնական քսման պոմպով և բաշխիչ փականներով՝ դակիչների, ուղղորդող և սեղմող գլանների լիարժեք քսումն ապահովելու համար՝ միաժամանակ պաշտպանելով պլանշետները յուղի ցայտքից աղտոտվելուց։
Մարդ-մեքենա ինտերֆեյս (HMI)
Մարդ-մեքենա ինտերֆեյսը (HMI) օգտագործում է Siemens 10 դյույմանոց գունավոր սենսորային էկրան՝ լցման խորությունը, աշխատանքային ճնշումը, դեղահաբի հաստությունը և արտադրության այլ պարամետրերը ցուցադրելու համար, ինչը թույլ է տալիս օպերատորին հեշտությամբ կառավարել մեքենան:
Ճնշման զգայունացման և փոխանցման համակարգում օգտագործվում են ներմուծված բարձր ճշգրտության Tedea-Huntleigh ուժի սենսորներ և ուժեղացուցիչներ՝ իրական ժամանակում ուժի մոնիթորինգ և վերլուծություն իրականացնելու համար, որը հնարավորություն է տալիս ավտոմատ կերպով կարգավորել փոշու լցման խորությունը և ապահովել պլանշետների պատրաստման գործընթացի ավտոմատ կառավարում: Բացի այդ, բազմաթիվ փոփոխականներ, ինչպիսիք են գործիքի վնասը և փոշու մատակարարման վիճակը, նույնպես մոնիթորինգ են իրականացվում իրական ժամանակում, այդպիսով մաքսիմալացնելով պաշտպանությունը, բարձրացնելով որակավորման մակարդակը, ինչպես նաև զգալիորեն նվազեցնելով արտադրական ծախսերը:
| GZPK մոդել | 26 | 32 | 40 | |
| Կայանների քանակը | 26 | 32 | 40 | |
| Տարողունակություն (հաբեր/ժամ) | Մաքս. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Նվազագույն | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Պտտման արագություն (պտույտ/րոպե) | Մաքս. | 102 | 105 | 105 |
| Նվազագույն | 11 պտ/րոպե | 11 պտ/րոպե | 11 պտ/րոպե | |
| Պլանշետի առավելագույն տրամագիծը | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Գլխավոր ճնշում | 80 կենատ | 80 կենատ | 100 կենատ | |
| Նախնական ճնշում | 20 կենատ | 20 կենատ | 20 կենատ | |
| Առավելագույն լցման խորություն | 20 մմ | 16 մմ | 16 մմ | |
| Մատրիցի տրամագիծը (մմ) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Դակիչի երկարությունը | 133.6 մմ | 133.6 մմ | 133.6 մմ | |
| Գլխավոր շարժիչի հզորությունը | 11 կՎտ | 7.5 կՎտ | 7.5 կՎտ | |
| Չափս | 930(+ 438)*850(+438)* 1945 | |||
